干燥机设备铝合金风刀/风干干燥风机风刀

    铝合金风刀特点：
1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)
2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。
3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。
4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做。
5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机.
6、高效节能，风速*，干燥效果明显。
7、工作安静(极低气流噪音)。
8、低空气消耗量。
9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好。
10、汉克风刀本身无须用电,没有运动部件。
11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

    铝合金风刀工作原理：
压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。
常规气刀因为有30：1的空气放大比，比超级气刀小一点，所以提供很好的性能。在80PSIG压力时，耗气量大约每英寸为~3.4 SCFM。当小一点成本预算是，常规气刀是不错的选择，它比超级气刀有那么一点点高的噪声和耗气量。
超级气刀拥有40：1的空气放大比，它是有效的，因此它可以提供到的性能。当气压是80PSIG时，它的耗气量仅仅是没英寸大约~2.9 SCFM。超级气刀是需要更低的噪声和耗气量时的选择，对比和常规气刀一样的气压时。

   铝合金风刀适用于除尘、切水、干燥、清洗、冷却的场合。如蔬菜水果清洗后的切水干燥处理；包装作业时包装袋的开口；电镀或喷漆前的预处理；输送带、作业环境灰尘的清理；也可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。  

*全刀采用304镜面不锈钢，具有很好的耐腐蚀及美观性
*合理的分流板结构，使出风更均匀
*多种进风口径及多种进风方式选择，方便安装
*出风口宽度可调（***小0.3mm），***高风速200m/s，耐压2kgf/cm2
*有很好的耐温性，（***高250℃），可直接配套热风机使用，加快干燥速度，提升效率
*一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机

急速去水，风速：70～120m/s 　　　 出风口宽度：1～1.5mm
一般去水，风速：50～80m/s 　　　　出风口宽度：1～1.5mm
水性涂层干燥，风速：40m/s 　　　　出风口宽度：5mm
蒸气杀菌，风速：70～150m/s 　　　 出风口宽度：0.3mm 
热风干燥，风速：20～60m/s 　　　　出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃
热风急速干燥，风速：60～80m/s 　　出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃

    铝合金风刀广泛应用于：

　　电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；

　　电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料    ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；

　　饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；

　　食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；

　　清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；

　　橡胶机械：硫化机；

　　涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；

　　金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；

　　钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；

　　医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；

　　轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；

　　电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；

　　制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；

　　纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；

　　印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；

　　汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；

　　建筑材料：干燥、吹除水份、吹除粉尘；

　　塑料工业：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；在"流延法"塑料热成型片材生产中，风刀吹出一定气压、温度的气流，使片材紧贴辊筒，保证片材表面平整、透明度高，二次加工性能好；风刀与***常见的配混或色母生产用的条切粒机配套，去除冷却槽到切粒前残留在料条表面的水份，有助于实现高品质的切粒并提高切粒的经济性；塑料粒子的热风干燥；复合材料复合前去除水份/干燥，复合材料热熔接