脉冲除尘打磨粉尘吸尘器 脉冲打磨粉尘工业吸尘器

打磨吸尘器是随着经济的蓬勃发展和工业化程度的不断提高，劳动者的职业健康问题和环境污染问题也越来越引起国家和各级部门的高度重视，吸尘器在国有企业的运用，主要作用是用来收集工业生产中所产生的污染废弃物，对灰尘或散状物料进行清理和收集，过滤和净化空气、环境，减少和降低有害气体、有害废弃物对环境和人体的危害，可以避免人工清扫造成的二次污染。吸尘器在电子、纺织、汽车和模具制造等等行业是*的清理设备。

打磨吸尘器吸尘口直径为100-200mm，吸力强劲，耐力十足，本店是实体工厂，生产工业粉尘吸尘器、柜式磨床吸尘器，移动式吸尘器，干湿两用吸尘器，防爆吸尘器，铝合金吹水风刀，高压风机、中国台湾中压鼓风机、防爆风机*店，缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载，公司名称：江苏环保科技有限公司 生产地址：江苏省无锡市青阳工业园润阳路8号，工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，：  希望广大新老客户及社会各界同行及朋友前来公司采购、参观、指导！脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更*，

打磨吸尘器结构特点1、防止含尘直接冲击滤芯：抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的使用寿命；

2、高效离心风机：风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点；

3、降噪处理除尘工作台：为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。并配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除；

4、结构紧凑，占地面积小：结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同事作业；

5、高效控制粉尘：工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。还可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清楚。保证操作者的身心健康。

打磨吸尘器通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。

使用注意事项：1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

打磨吸尘器的保养方法：

1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

   我公司郑重承诺：凡购买或使用本公司产品，所有型号的产品均保修18个月，如因我司生产造成的产品质量问题，3个月内给予免费更换18个月内给予免费维修与保养产品。

抛光打磨集尘器的维护保养：

一、要经常检查插头和电源线是否有破损，如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。 

二、使用完工业吸尘器之后，一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物，除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后，也要及时的进行清洁处理，并及时检查是否有穿孔漏气现象产生，一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。 

三、我们在使用完工业吸尘器时，一定要放在通风干燥的地方。 

四、使用工业吸尘器之前，检查壳体、软管各部位的密封，保证其密封可靠，防止漏气。 

五、工业吸尘器在使用过程中，假如出现主机发热和发出焦味现象，以及有异常震动或响声，一定要及时检修，不能强制使用，以免造成不必要的麻烦和损失。 

六、使用完工业吸尘器之后，一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物，一旦发现有杂物就要及时清理。

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