玻璃吹水合金风刀 超声波吹水合金风刀

超声波吹水合金风刀结构特点介绍：主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。 

超声波吹水合金风刀在工业上广泛运用，有很大一部分是通过风刀来实现的，因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可3040倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。 风刀通过高压风机可以实现现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。

超声波吹水合金风刀的特点：

1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)

2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。

3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。

4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做。

5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机.

6、高效节能，风速*，干燥效果明显。

7、工作安静(极低气流噪音)。

8、低空气消耗量。

9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好。

10、风刀本身无须用电,没有运动部件。

11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。

12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

13、一体式结构设计-紧凑,坚固,容易安装。

14、风刀可调节风力和流量，根据不同产品干燥调整。

15、*符合OSHA压力和噪声的大要。

主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。铝合金6061为刀片，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。

超声波吹水合金风刀应用：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。

清洗设备铝合金风刀

（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。

（C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

超声波吹水合金风刀适用于除尘、切水、干燥、清洗、冷却的场合。如蔬菜水果清洗后的切水干燥处理；包装作业时包装袋的开口；电镀或喷漆前的预处理；输送带、作业环境灰尘的清理；也可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。  

 *全刀采用304镜面不锈钢，具有很好的耐腐蚀及美观性
 *合理的分流板结构，使出风更均匀
 *多种进风口径及多种进风方式选择，方便安装
*出风口宽度可调（***小0.3mm），***高风速200m/s，耐压2kgf/cm2
*有很好的耐温性，（***高250℃），可直接配套热风机使用，加快干燥速度，提升效率
*一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机

急速去水，风速：70～120m/s 　　　 出风口宽度：1～1.5mm
一般去水，风速：50～80m/s 　　　　出风口宽度：1～1.5mm
水性涂层干燥，风速：40m/s 　　　　出风口宽度：5mm
蒸气杀菌，风速：70～150m/s 　　　 出风口宽度：0.3mm 
热风干燥，风速：20～60m/s 　　　　出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃
热风急速干燥，风速：60～80m/s 　　出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃

我们的服务与经营理念：

 品质-是获得信任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值与尊严的起点、坚持质量*的原则，提供优质满意的服务，顾客满意是我们永远不变的宗旨，提供*的服务，让顾客*满意。

江苏多年来始终坚持“以诚为本，精益求精，追求，崇尚*"的经营理念，“以科技为依托，以品质求生存，以管理求效益，以创新求发展"，创，公司将抢抓机遇，开拓创新，为实现“成为传动领域佳供应商"的发展目标而努力奋斗！

                           玻璃吹水合金风刀 超声波吹水合金风刀